فولاد عملیات حرارتی پذیر، انواع فولاد عملیات حرارتی پذیر، کاربرد فولاد عملیات حرارتی پذیر، استاندارد فولاد عملیات حرارتی پذیر، قیمت فولاد عملیات حرارتی پذیر، فروش فولاد عملیات حرارتی پذیر، انواع فولاد عملیات حرارتی پذیر، بهترین قیمت عملیات حرارتی پذیر

 

فروشگاه فولاد آسمان توزیع انواع فولاد های ابزاری ، گرم کار، سردکار، نسوز، تیغه، عملیات حرارتی پذیر، سمانته و …

با بالاترین کیفیت و نازلترین قیمت با ارائه شناسنامه معتبر و به شرط تست یو تی و تست آنالیز

قیمت انواع فولاد گرمکار، قیمت انواع فولاد سردکار، قیمت انواع فولاد عملیات حرارتی پذیر، قیمت انواع فولادهای سمانته ، قیمت انواع فولاد های سوپر آلیاژی و نازلترین قیمت، مناسب ترین قیمت ، منصفانه ترین قیمت با بهترین کیفیت 

تلفن تماس   کبیری 09121859720    صانعی 09123186771

ارسال ایمیل :  kabiri.nima@gmail.com   و  kabiri.nima@mail.com  و info@steely.ir

قیمت فولاد، فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فروشگاه فولاد آسمان، فولاد سمانته، انواع فولاد سمانته، کاربرد فولاد سمانته ، استاندارد فولاد سمانته، قیمت فولاد سمانته، فروش فولاد سمانته ، انواع فولاد سمانته، بهترین قیمت فولاد سمانته، قیمت انواع فولاد در فروشگاه فولاد آسمان ، نازلترین قیمت، بهترین کیفیت، تست یو تی، تست آنالیز ، فروشگاه فولاد، قیم، قیمت ،قیمت فولاد steel price, usage of steel, steely, skysteel, steel information , steel standard, price, steely, skysteel, case hardening steel, high quality steel

 

فولادهای عملیات حرارتی پذیر برای ساخت قطعاتی استفاده میشوند که تحت بارگذاری های شدید کششی، خمشی و پیچشی قرار میگیرند. فولادهای عملیات حرارتی پذیر غیرآلیاژی نظیر IASC1221 و IASC1191 برای ساخت قطعاتی باسطح مقطع کم و استحکام پایین بکار میرود درحالیکه فولادهای عملیات حرارتی پذیر آلیاژی (حاوی عناصر آلیاژی کرم،نیکل،مولیبدن ویا وانادیم) نظیر IASC6580 یا IASC7225  برای ساخت قطعاتی با سطح مقطع بزرگ استفاده میشوند که معمولاً تحت بارگذاری شدید قرار میگیرند. استحکام کششی این فولادها پس از سختکاری و تمپر تاحدود 1300 N/mm2  قابل افزایش است.

 

 

 

 

 

آنالیز بعضی از فولادهای عملیات حرارتی پذیر

 

 

 

 

ترکیب شیمیائی ( درصد )

  

 

 

 

 

 

نام فولاد
 

 

Ni

  

 

Mo

  

 

Cr

  

 

S

  

 

P

  

 

Mn

  

 

Si

  

 

C

  

 

 
 

 

<0.40

  

 

<0.10

  

 

<0.40

  

 

<0.035

  

 

<0.035

  

 

0.50-0.80

  

 

<0.40

  

 

0.42-0.50

  

 

IASC1191
 

 

1.80-2.20

  

 

0.30-0.50

  

 

1.80-2.20

  

 

<0.035

  

 

<0.035

  

 

0.30-0.60

  

 

<0.40

  

 

0.26-0.34

  

 

IASC6580
 

 

1.30-1.70

  

 

0.15-0.30

  

 

1.30-1.70

  

 

<0.035

  

 

<0.035

  

 

0.40-0.80

  

 

<0.40

  

 

0.30-0.38

  

 

IASC6582
 

 

–

  

 

0.15-0.30

  

 

0.90-1.20

  

 

<0.035

  

 

<0.035

  

 

0.50-0.80

  

 

<0.40

  

 

0.38-0.45

  

 

IASC7225

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

کاربردها:

 

 

 

قطعات طول بلند در ماشین آلات ووسایل نقلیه که نیاز به:

 

 

 

  • استحکام بالا

 

 

 

  • مقاومت کششی بالا

 

 

 

  • انعطاف پذیری خوب

 

 

 

  • مقاومت بالا در برابر شکست

دارند از این نوع فولاد ساخته میشوند مانند میل لنگ ها، محورهای غیر هم مرکز، اجزاء و قطعات دندانه دار، شافتهای مربوط به صنایع سیمان، شاسی اتومبیل، صفحه دیسک.

 

 

 

کارگرم (فورجینگ):

 

 

 

 

درجه حرارت کارگرم 1050 است که تا پایان کارگرم نباید دما زیر 850 برسد وبرای جلوگیری از ترک خوردن احتمالی توصیه میشود به صورت آهسته درکوره سرد میشود.

 

 

 

 

 

 

فرآیندهای عملیات حرارتی  

 

 

 

 

 

  • نرماله:

 

 

دمای نرماله بین840-880  است. زمان نگهداری با توجه به ضخامت تعیین میگردد و سپس در هوا سرد میشود.

 

 

 

 

 

 

  • آنیل:

 

 

 

 

 برای ساختار پرلیتی: در دمای 845 حرارت داده میشود، سپس نسبتاً سریع تا 755  سردشده، آنگاه از 775 تا 665 باسرعت کمتر ازh/ 14 سرد میشود یا در 845  حرارت داده سپس تا 675 سرد شده و به مدت 5 ساعت نگهداری میشود.                                                                           برای ساختار کروی : در دمای 750 حرارت داده شده سپس تادمای 665 باسرعت کمتر از h/  6سرد میشود و یا در دمای 750 حرارت داده، سپس تا 670 به صورت تقریباً سریع سرد شده و سپس در همین دما تا 9 ساعت نگهداری میشود. ماکزیمم سختی 241 HB  است.

 

 

 

 

 

تنش زدائی:

 

 

دمای تنش زدائی در محدوده 525-650  است. برای فولادهایی که تا مغز سخت شده اند تا 25 زیر دمای تمپر حرارت داده میشود. برای فولادهایی که تا مغز نرم شده اند (آنیل) در دمای 600-650 حرارت داده میشود. سپس به مدت 0.5  تا   2 ساعت در این دما نگهداری کرده، سپس تا دمای 450 در کوره خنک کرده و در نهایت در هوای آزاد سرد میگردد.

 

 

 

 

 

  • سختکاری:

 

 

 

 

دمای سختکاری برای کوئنچ در آب بین 830-860 است و برای کوئنچ در روغن بین 840-870 است (برای شکل های پیچیده و ضخامت های نازک کوئنچ در روغن پیشنهاد میشود.) پس از اینکه سطح نمونه به دمای آستینیته رسید زمان سختکاری مساوی است با:

 

 

 

 

 

(mm) ضخامت نمونه*0.7 = زمان نگهداری(دقیقه)

 

 

 

 

 

  • تمپر:

 

 

 

 

بعد از سختکاری بلافاصله باید بازگشت انجام شود. دمای بازگشت حدود 540-680 است. زمان نگهداری دردمای تمپر به دقیقه برابر ضخامت قطعه(mm) * 2.5 است. البته حداقل زمان نگهداری یک ساعت است.

 

 

 

 

 

  • سختکاری القایی و شعله ای:

 

 

 

 

دمای حرارت دادن سطحی در محدوده 875-900 است. برای قطعات ساده، پس از حرارت دادن در دمای فوق در آب یا آب و روغن کوئنچ کرده سپس در دمای 200 بازگشت داده که به سختی حدود 58RC خواهد رسید. برای قطعات پیچیده، پس از حرارت دادن در دمای فوق در روغن کوئنچ کرده، سپس در دمای 200 بازگشت داده که به سختی 45-52RC  خواهد رسید.

 

 

 

 

 

 

  • نیتریده کردن:

 

 

 

 

نیتریده کردن در این فولاد بوسیله گاز آمونیاک صورت میگیرد. در این روش یک لایه نازک سخت بوجود می آید که یک جزء مرکب از نیترید اپسیلن است در این حالت نه تنها مقاومت به سایش سطحی افزایش پیدا میکند بلکه استحکام خستگی برای شافتها حدود 30%  افزایش می یابد.

 

 

 

این فولاد باید در ابتدا سختکاری و بازگشت داده شود سپس نیتریده شود. همچنین نیتریدکردن باید عملیات نهایی باشد زیرا هیچ عملیات دیگری نمیتوان پس از نیتریده کردن روی فولاد انجام داد. یک نوع سیکل نیتریده کردن به صورت زیر است:

 

 

 

  • خشن کاری

 

 

 

  • آستنیته کردن در دمای 845

 

 

 

  • کوئنچ کردن در روغن

 

 

 

  • بازگشت در دمای 620

 

 

 

  • ماشینکاری نهائی

 

 

 

  • نیتریده کردن به مدت 24 ساعت در دمای 525 در محلول آمونیاک 30%  یا نیتریده کردن در دمای 525 برای 5  ساعت با محلول آمونیاک 25% سپس نیتریده کردن در دمای 565 برای 20 ساعت با محلول آمونیاک 70-80%.

 

 

 

ترتیب عملیات

 

 

 

 

  1. کارگرم            2.نرماله      3.آنیل    4.خشن کاری     5. آستنیته کردن        6.کوئنچ

 

 

 

7.بازگشت دادن            8.ماشینکاری نهایی              9. نیتریده کردن

 

 

 

دماهای بحرانی

 

 

 

Ac1=730 ،    Ac3=800 ،  Ms=360

 

 

 

 

 

 

خواص فیزیکی

 

 

 

 

دما ()

  

 

20
 

 

چگالی  (3g/cm)

  

 

7.85
 

 

ضریب هدایت حرارت(W/m.k)

  

 

42
 

 

مقاومت ویژه الکتریکی(Cm.10-4.Ω)

  

 

0.19

 

 

 

 

 

 

 

 

محدوده دما ()

  

 

20

  

 

100

  

 

200

  

 

300

  

 

400

  

 

500

  

 

600
 

 

مدول الاستیسیته (103N/mm2)

  

 

210

  

 

205

  

 

195

  

 

185

  

 

175

  

 

165

  

 

155

 

 

 

 

 

محدوده دما()

  

 

20-100

  

 

20-200

  

 

20-300

  

 

20-400

  

 

20-500

  

 

20-600
 

 

ضریب انبساط حرارتی10-6m/m)

  

 

11.1

  

 

12.1

  

 

12.9

  

 

13.5

  

 

13.9

  

 

14.1

 

 

 

 

خواص مکانیکی پس از نرماله دردمای محیط

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

محدوده قطر

 

 

 

(mm)

 

 

 

  

 

 

حداقل مقدار استحکام تسلیم (yp)

 

 

(N/mm2)

  

 

 

مقداراستحکام نهایی

 

 

 

(UTS)

 

 

(N/mm2)

  

 

 

حداقل کاهش

 

 

سطح مقطع (%)

  

 

 

حداقل ازدیادطول

 

 

EL%

  

 

 

حداقل انرژی ضربه

 

 

J(DVM)
 

 

طولی

  

 

مورب

  

 

عرضی

  

 

طولی

  

 

مورب

  

 

عرضی
 

 

<100

  

 

330

  

 

590-750

  

 

40

  

 

18

  

 

–

  

 

–

  

 

38

  

 

–

  

 

–
 

 

100-250

  

 

325

  

 

590-750

  

 

–

  

 

18

  

 

14

  

 

12

  

 

31

  

 

24

  

 

17
 

 

250-500

  

 

305

  

 

590-720

  

 

–

  

 

16

  

 

13

  

 

11

  

 

27

  

 

21

  

 

14
 

 

500-1000

  

 

295

  

 

590-720

  

 

–

  

 

15

  

 

12

  

 

10

  

 

24

  

 

17

  

 

14

 

 

 

 

خواص مکانیکی پس از سختکاری وتمپر در دمای محیط

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

محدوده قطر

 

 

 

(mm)

 

 

 

  

 

 

حداقل مقدار استحکام تسلیم (yp)

 

 

(N/mm2)

  

 

 

مقداراستحکام نهایی

 

 

 

(UTS)

 

 

(N/mm2)

  

 

 

حداقل کاهش

 

 

سطح مقطع (%)

  

 

 

حداقل ازدیادطول

 

 

EL%

  

 

 

حداقل انرژی ضربه

 

 

J(DVM)
 

 

طولی

  

 

مورب

  

 

عرضی

  

 

طولی

  

 

مورب

  

 

عرضی
 

 

<16

  

 

480

  

 

700-850

  

 

35

  

 

14

  

 

–

  

 

–

  

 

27

  

 

–

  

 

–
 

 

16-40

  

 

410

  

 

650-810

  

 

40

  

 

16

  

 

–

  

 

–

  

 

27

  

 

–

  

 

–
 

 

40-100

  

 

370

  

 

620-780

  

 

45

  

 

17

  

 

–

  

 

–

  

 

27

  

 

–

  

 

–
 

 

100-250

  

 

345

  

 

590-740

  

 

45

  

 

18

  

 

15

  

 

12

  

 

27

  

 

24

  

 

17
 

 

250-500

  

 

325

  

 

590-740

  

 

45

  

 

18

  

 

14

  

 

11

  

 

27

  

 

21

  

 

14
 

 

500-750

  

 

320

  

 

550-740

  

 

45

  

 

18

  

 

14

  

 

10

  

 

25

  

 

20

  

 

14

 

 

 

مقدار تضمین شده برای استحکام تسلیم در دماهای مختلف (دروضعیت سختکاری و تمپر)

 

 

 

 

 

               دما

 

 

 

محدوده

 

 

قطر(mm)

  

20

 

 

 

  

100

  

200

  

250

  

300

  

350
 

 

40>

  

 

410

  

 

365

  

 

325

  

 

300

  

 

270

  

 

230
 

 

40-250

  

 

345

  

 

314

  

 

284

  

 

255

  

 

235

  

 

206
 

 

250-500

  

 

325

  

 

296

  

 

265

  

 

245

  

 

226

  

 

196

 

 

 

 

 

 

*استحکام تسلیم برحسب N/mm2 میباشد.

 

 

 

 

 

 

فولاد عملیات حرارتی پذیر، انواع فولاد عملیات حرارتی پذیر، کاربرد فولاد عملیات حرارتی پذیر، استاندارد فولاد عملیات حرارتی پذیر، قیمت فولاد عملیات حرارتی پذیر، فروش فولاد عملیات حرارتی پذیر، انواع فولاد عملیات حرارتی پذیر، بهترین قیمت عملیات حرارتی پذیر

 

فروشگاه فولاد آسمان توزیع انواع فولاد های ابزاری ، گرم کار، سردکار، نسوز، تیغه، عملیات حرارتی پذیر، سمانته و …

با بالاترین کیفیت و نازلترین قیمت با ارائه شناسنامه معتبر و به شرط تست یو تی و تست آنالیز

قیمت انواع فولاد گرمکار، قیمت انواع فولاد سردکار، قیمت انواع فولاد عملیات حرارتی پذیر، قیمت انواع فولادهای سمانته ، قیمت انواع فولاد های سوپر آلیاژی و نازلترین قیمت، مناسب ترین قیمت ، منصفانه ترین قیمت با بهترین کیفیت 

تلفن تماس   کبیری 09121859720    صانعی 09123186771

ارسال ایمیل :  kabiri.nima@gmail.com   و  kabiri.nima@mail.com  و info@steely.ir

قیمت فولاد، فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فروشگاه فولاد آسمان، فولاد عملیات حرارتی پذیر، انواع فولاد عملیات حرارتی پذیر، کاربرد فولاد عملیات حرارتی پذیر ، استاندارد فولاد عملیات حرارتی پذیر، قیمت فولاد عملیات حرارتی پذیر، فروش فولاد عملیات حرارتی پذیر ، انواع فولاد عملیات حرارتی پذیر، بهترین قیمت فولاد عملیات حرارتی پذیر، قیمت انواع فولاد در فروشگاه فولاد آسمان ، نازلترین قیمت، بهترین کیفیت، تست یو تی، تست آنالیز ، فروشگاه فولاد، قیم، قیمت ،قیمت فولاد steel price, usage of steel, steely, skysteel, steel information , steel standard, price, steely, skysteel, heat treatment  steel, high quality steel

قیمت فولاد، فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فروشگاه فولاد آسمان، فولاد عملیات حرارتی پذیر، انواع فولاد عملیات حرارتی پذیر، کاربرد فولاد عملیات حرارتی پذیر ، استاندارد فولاد عملیات حرارتی پذیر، قیمت فولاد عملیات حرارتی پذیر، فروش فولاد عملیات حرارتی پذیر ، انواع فولاد عملیات حرارتی پذیر، بهترین قیمت فولاد عملیات حرارتی پذیر، قیمت انواع فولاد در فروشگاه فولاد آسمان ، نازلترین قیمت، بهترین کیفیت، تست یو تی، تست آنالیز ، فروشگاه فولاد، قیم، قیمت ،قیمت فولاد steel price, usage of steel, steely, skysteel, steel information , steel standard, price, steely, skysteel, heat treatment steel, high quality steel
Tagged on: