فروشگاه فولاد آسمان 00989121859720

تضمین تأمین پایدار برق و افزایش تولید محصولات فولادی، همراه با کاهش تقاضای داخلی و صادرات این محصولات، منجر به افزایش 100 درصدی میزان موجودی انبارهای فولادی در ماه شهریور سال 1402 نسبت به ماه مشابه 14 ماه گذشته شده است.

 بر اساس اطلاعات رسیده به خبرنگار فارس از وزارت صنعت، معدن و تجارت، موجودی انبار زنجیره فولاد و محصولات فولادی مرتبط در ایران  تا شهریورماه سال جاری نسبت به 14 ماه گذشته 100 درصد افزایش یافته است.

بر اساس اطلاعات این گزارش ارزش این انبارها در حال حاضر صرفا در بخش فولاد 8 میلیارد دلار برآورد می‌شود

از سوی دیگر آمار بورس کالا بیانگر آن است که تنها در محصول میلگرد متوسط به عنوان یکی از محصولات فولادی در 6 ماه ابتدایی سال جاری، میزان تولید از 5.1 میلیون تن عبور کرده است، در حالی‌که میزان فروش این محصول به یک میلیون تن می‌رسد. به عبارت دیگر؛ میزان تولید میلگرد متوسط در بهار و تابستان سال جاری 5.1 برابر تقاضای این محصول بوده است.

*تامین برق صنایع به جهش تولید ختم شد

به استناد اطلاعات شرکت مدیریت شبکه برق ایران، تامین برق صنایع در تابستان سال جاری سبب شده تا زمینه جهش تولید محصولات صنعتی مهیا شود.

بر این اساس در فصل گرم سال 1402 نسبت به مدت مشابه سال 1400، حدود 27 درصد برق بیشتری به مقصد صنایع کشور هدایت شده است. همچنین در این مدت 90 درصد از برق مازاد تولیدشده زمینه جهش تولید صنعت کشور را‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ فراهم کرده است.

در این راستا حمید بهزادی‌فر کارشناس اقتصادی در گفت‌وگو با خبرنگار اقتصادی خبرگزاری فارس، گفت: در حالی‌که سال 1400 با خاموشی‌های گسترده مواجه بودیم، برنامه مدیریت مصرف طی دو سال گذشته زمینه رفع محدودیت تولید در حوزه صنعت کشور را‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ رقم زده و آمار جهش تولید ثبت‌شده این گزاره را‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ تأیید می‌کند.

*کاهش 874 میلیون دلاری صادرات فولاد ایران به عراق

به گزارش فارس، افزایش موجودی انبار صنایع فولادی فارغ از مسئله تامین برق پایدار دلایل عمده‌ای از جمله کاهش قابل توجه صادرات این محصولات را‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ به همراه دارد.

به اعتقاد کارشناسان ضعف در بازاریابی بین‌المللی و تشکیل اتحادیه‌های منطقه‌ای سبب شده تا عوارض گمرکی بر محصولات ایران وضع و کاهش صادرات رقم بخورد. برای مثال وضع عوارض گمرکی 30 درصدی عراق بر روی محصول میلگرد و تیر آهن صادراتی ایران در تیرماه 1402 سبب کاهش 1.5 میلیون تنی صادرات فولاد ایران به عراق به ارزش 874 میلیون دلار شده است.

تاریخ:1402/08/17

منبع:فارس

فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فولاد، فولاد در ابعاد و اشکال مختلف، ورق فولاد، تسمه فولاد ، لوله فولاد،میلگرد فولادی، انواع فولاد قالب پلاستیک

قیمت فولاد

همراه : 09121859720

ایمیل : Kabiri.Nima@gmail.com

در حالی به گزارش انجمن جهانی فولاد، تولید ایران در ۹ ماهه سال جاری میلادی کاهشی ۰.۶ درصدی داشته که دنیانور فعال صنعت می گوید: بخش دولتی باید از فرایند قیمت گذاری خارج شود و محدودیت انرژی را رفع کند.

بازار؛ گروه صنعت: بر اساس آمارهای جهانی در حوزه تولید فولاد ایران دهمین تولید کننده است و برای حفظ این جایگاه به گفته کارشناسان شرایط خاصی باید فراهم باشد. این در حالی است که فعالان این حوزه نیز شرایط تولید و بازار را شرایط چندان مساعدی نمی دانند.

انجمن جهانی فولاد: تولید فولاد ایران نیز در ۹ ماهه سال ۲۰۲۳، ۲ میلیون و ۱۰۰ هزار تن بوده که نسبت به مدت مشابه سال قبل تر به میزان ۰.۶ درصد کمتر بوده است

از سوی دیگر بر اساس گزارشی که انجمن جهانی فولاد منتشر کرده است در ۹ ماهه نخست سال ۲۰۲۳ تولید جهانی فولاد بیش از یک میلیارد و ۴۰۶ میلیون تن بوده است که این حجم تولید نسبت به مدت مشابه سال قبل تر به میزان ۰.۱ درصد کاهش داشته است.

همچنین آمارهای انجمن جهانی فولاد بیانگر این است که تولید فولاد ایران نیز در ۹ ماهه سال ۲۰۲۳ (ژانویه تا سپتامبر ۲۰۲۳) ۲ میلیون و ۱۰۰ هزار تن بوده که نسبت به مدت مشابه سال قبل تر به میزان ۰.۶ درصد کمتر بوده است.

ایران همچنان در رتبه دهم تولید جهانی فولاد

این در حالی است که در این گزارش جهانی همچنین آمده است که در مدت نامبرده باز هم «چین، هند و ژاپن» در جایگاه اول تا سوم تولید فولاد در جهان هستند و پس از آن نیز کشورهای «آمریکا، روسیه، کره جنوبی، آلمان، ترکیه، برزیل و ایران» رتبه های چهارم تا دهم دنیا را در اختیار دارند.

دنیا نور، عضو هیات رئیسه انجمن فولاد: دخالت دولت در قیمت گذاری، شرایط اقتصادی بد جامعه و محدودیت انرژی تهدیدهایی است که از سه طرف صنعت فولاد را محاصره کرده است

بر اساس این گزارش در حالی ایران دهمین تولید کننده فولاد در جهان است که «احمد دنیا نور» عضو هیات رئیسه انجمن فولاد معتقد است حفظ رتبه دهم دنیا مستلزم این است که دولت از فرایند قیمت گذاری خارج شود و از سوی دیگر محدودیت های انرژی را هم از روی صنایع فولاد بردارد. اگر این کار را نکند قطعا افت رتبه خواهیم داشت و به قعر جدول می رویم.

دنیا نور همچنین در خصوص شرایط فعلی حاکم بر تولید فولاد کشور به بازار می گوید: متاسفانه صنعت فولاد در شرایط بسیار بدی است و از سویی تصمیمات مکرر دولت و دخالت در مسائل بازار و قیمت گذاری و از سوی دیگر عدم عرضه مواد اولیه در بورس و رکود حاکم بر شرایط اقتصادی کشور وضعیت را تحت تاثیر قرار داده است. ضمن اینکه موضوع انرژی نیز مساله است که در تابستان ها برق و در زمستان ها گاز تهدید جدی برای صنعت فولاد است. به این ترتیب صنعت فولاد دارای سه تهدید اساسی یعنی دخالت دولت در قیمت گذاری، شرایط اقتصادی بد جامعه و محدودیت انرژی است که این تهدیدها از سه طرف صنعت فولاد را محاصره کرده است.

سالانه ۱۲ میلیون تن تولید مازاد فولاد داریم

بر اساس این گزارش غالبا نورد کاران کشور نسبت به خام فروشی فولاد انتقاد دارند و معتقدند این خام فروشی ها موجب شده کشورهای اطراف به عبارتی میلگرد ساز شوند. با این وجود دنیا نور می گوید: همانطور که می دانید ظرفیت تولید فولاد خام در کشور در سال حدود ۳۰ میلیون تن است و ظرفیت میلگرد حدود ۱۸ میلیون تن است به این ترتیب ما هر سال ۱۲ میلیون تن مازاد تولید داریم که این مازاد تولید را باید بفروشیم و صادر کنیم.

وی افزود: نکته دوم اینکه شمش که خام فروشی نیست شمش فولاد سازی اصلی است و نورد یک تغییر شکل می دهد و یک ارزش افزوده که درصد کمی هم هست ایجاد می کند. در واقع اصل کار تولید فولاد، شمش است و نامش به هیچ وجه خام فروشی نیست چرا که شمش مانند سنگ آهن خام محسوب نمی شود.

به گفته این فعال صنعت فولاد، سنگ آهن که از معدن می آید تبدیل به کنستانتره می شود کنستانتره تبدیل به گندله می شود و هر کدام اینها سرمایه گذاری است. به عبارت دیگر برای اینکه یک معدن را استخراج کنید حداقل هزار میلیارد تومان سرمایه گذاری است بعد که بخواهید از این معدن کنستانتره تولید کنید نزدیک به ۳ هزار میلیارد تومان سرمایه گذاری است. در فرایند تبدیل کنستانتره به گندله نیز مجددا ۲ هزار میلیارد تومان سرمایه گذاری می شود و وقتی گندله تبدیل به آهن اسفنجی می شود ۴ هزار میلیارد تومان سرمایه گذاری است که در مجموع اینها ۱۰ هزار میلیارد تومان می شود. حال وقتی قرار است آهن اسفنجی شمش شود حداقل ۲ هزار میلیارد تومان سرمایه گذاری است و به این ترتیب ۱۲ هزار میلیارد تومان سرمایه گذاری می شود تا به انتها برسید. حال شمش چگونه تبدیل به میلگرد می شود؟ با ۲۰۰ میلیارد تومان و در مدرن ترین کارخانه با ۵۰۰ میلیارد تومان. به این ترتیب حجم کاری که قبل از شمش انجام می شود با حجم کاری که بعد از شمش انجام می شود اصلا قابل قیاس نیست. اما باز نورد کاران می گویند این خام فروشی است!

دنیا نور فعال صنعت: فولاد سازها الان همگی زیان می دهند و به همین دلیل است که فولاد سازهای تک محصوله یعنی آنهایی که فقط شمش تولید می کنند و در دیگر قسمت های زنجیره نیستند الان همه خاموش هستند چون زیان می کنند

بر اساس این گزارش از دیگر مسائل پیرامون افزایش قیمت شمش فولاد، افزایش قیمتها در صنایع پایین دستی همچون لوازم خانگی است. دنیا نور در این خصوص نیز می گوید: در ابتدا باید بدانید که افزایش قیمت شمش فولاد وابسته به نهاده هایی همچون سنگ آهن است. الان بر فرض قیمت شمش فولاد در بازار x تومان باشد با محاسبه و مهندسی معکوس قیمت به این نتیجه می رسیم که فولاد سازها الان همگی زیان می دهند و به همین دلیل است که فولاد سازهای تک محصوله یعنی آنهایی که فقط شمش تولید می کنند و در دیگر قسمت های زنجیره نیستند الان همه خاموش هستند چون زیان می کنند.

وی ادامه داد: ما نیز معتقدیم قیمت شمش بالا است و روی تولید صنایع پایین دستی اثر می گذارد اما موضوع اینجا است که نهاده هایی همچون سنگ آهن، برق، گاز و غیره نیز گران هستند.

این فعال صنعت همچنین در پاسخ به این سوال که با تمام این تفاسیر چه آینده ای می توان برای این صنعت متصور شد می گوید: اگر دولت از این صنعت بیرون نرود قطعا آینده صنعت فاجعه است. ضمن اینکه اگر انرژی تامین نشود و از آن طرف تصمیمات جدی روی بحث نهاده ها گرفته نشود آینده خوبی نمی توان برای صنعت فولاد کشور متصور شد و بیکاری بیش از ۵ میلیون نفر آدم رقم خواهد خورد.

تاریخ:1402/08/17

منبع:فولاد24

فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فولاد، فولاد در ابعاد و اشکال مختلف، ورق فولاد، تسمه فولاد ، لوله فولاد،میلگرد فولادی، انواع فولاد قالب پلاستیک

قیمت فولاد

همراه : 09121859720

ایمیل : Kabiri.Nima@gmail.com

مدیرعامل شرکت تجلی توسعه معادن و فلزات بیان کرد: در حال ایجاد واحد نیمه صنعتی مواد نادر خاکی هستیم تا در تولید این مواد که از عناصر اصلی تولید فولاد آلیاژی است، به خودکفایی دست یابیم.

مرتضی علی‌اکبری، مدیرعامل شرکت  تجلی توسعه معادن و فلزات در خصوص برنامه‌های شرکت اظهارداشت: یکی از استراتژی‌های اصلی شرکت تجلی، ورود به حیطه مواد نادر خاکی است که سرمایه‌گذاری خوبی در این حوزه انجام شده است و مواد نادر خاکی از عناصر اصلی تولید فولاد آلیاژی است و تولید فولاد آلیاژی بدون این مواد امکان‌پذیر نیست. مواردی مثل ورقه‌های هواپیما، دروبین‌ها، صنایع پزشکی، موبایل، ماهواره‌ها و صنایع موشکی با استفاده از مواد نادر خاکی تولید می‌شود.

وی افزود: فولاد آلیاژی در ایران در حال شکل‌گیری است و مصرف در کشور افزایش یافته است و امکان صادراتش بیشتر شده است. اکنون در حال مذاکره با تولیدکنندگان فولاد آلیاژی هستیم تا بتوانیم جایگاه خود را در این حیطه مشخص کنیم. قطعاً سرمایه‌گذاری‌ را در این زمینه ادامه می‌دهیم تا بتوانیم از مواد نادر خاکی در تولید فولاد آلیاژی بهره ببریم.

وی ادامه داد: حدود یک سال و نیم است که با نخبگان وارد مذاکره شدیم و در حال ایجاد واحد نیمه صنعتی مواد نادر خاکی هستیم که به زودی خبرهای خوبی در این حیطه خواهیم داشت.

علی‌اکبری در مورد آینده صنعت فولاد خاطرنشان کرد: حداکثر ۳ درصد از تولید فولاد ایران در حال حاضر آلیاژی است که در کشورهای پیشرفته این میزان به ۲۰درصد می‌رسد یعنی اگر بخواهیم برای افزایش ۷ الی ۸ درصدی هدف‌گذاری کنیم باید چند میلیون تن فولاد تولید کنیم که نیاز به مواد نادر خاکی دارد.

تاریخ:1402/08/16

منبع:چیلان

فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فولاد، فولاد در ابعاد و اشکال مختلف، ورق فولاد، تسمه فولاد ، لوله فولاد،میلگرد فولادی، انواع فولاد قالب پلاستیک

قیمت فولاد

همراه : 09121859720

ایمیل : Kabiri.Nima@gmail.com

“صدور مجوزها به نسبت افزایش پیدا کرده و هیچ تصمیمی برای حل این مشکل اتخاذ نشده است.

دبیر انجمن سنگ آهن در خصوص افزایش صدور مجوز‌های فولادی به ۱۶۰ میلیون تن در سال هشدار داد و این اقدام بی رویه را به عنوان یک تهدید جدی به صنعت معدن و اقتصاد کشور معرفی کرد.

سعید عسگرزاده در مورد افزایش صدور مجوزهای فولادی به صدا و سیما اظهاراتی داشت. او اعلام کرد: “با صدور مجوز برای ۱۱۲ میلیون تن فولاد و همچنین متناسب با آن برای صنایع بالاستی، نگرانی‌ها به صورت مکرر اعلام شد و در جلسات شرکت ملی فولاد این موضوع مورد بحث و گفت و گو قرار گرفت.”

وی افزود: “صدور مجوزها به نسبت افزایش پیدا کرده و هیچ تصمیمی برای حل این مشکل اتخاذ نشده است. با توجه به شرایط فعلی، امکان دارد تعداد مجوزهای صادر شده به ۱۶۰ میلیون تن در سال برسد. افزایش بی‌رویه در صدور مجوزها خطرناک بوده و ممکن است منجر به تلفات سرمایه ملی شود، در حالی که امکان تولید این حجم بزرگ از فولاد با بهره‌وری بهینه وجود ندارد. زیرساخت‌ها و زمینه‌های مناسب برای تولید ۱۶۰ میلیون تن فولاد فعلاً وجود ندارد و به عبارت دیگر، اسکله‌ها آمادگی ندارند تا این حجم را از نظر تخلیه و صادرات پذیرش کنند.”

سعید عسگرزاده بیان کرد که احداث یک کارخانه فولاد به تبدیل یک میزان عظیمی از سرمایه و منابع پولی می‌انجامد که به جای خودروها و زمین‌ها، سرمایه‌ها را به سوله‌ها و مکان‌های بی‌مصرف تبدیل می‌کند.

تاریخ:1402/08/15

منبع:فولاد24

فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فولاد، فولاد در ابعاد و اشکال مختلف، ورق فولاد، تسمه فولاد ، لوله فولاد،میلگرد فولادی، انواع فولاد قالب پلاستیک

قیمت فولاد

همراه : 09121859720

ایمیل : Kabiri.Nima@gmail.com

به دلیل شروع زود هنگام زمستان در کره جنوبی و ژاپن کاهش کمی در واردات خود داشته‌اند و اکنون منتظر افزایش واردات در ماه نوامبر هستند.

تقاضا برای زغال سنگ حرارتی در آسیا در آستانه فصل افزایش مصرف زمستانی قرار دارد. با این وجود، قیمت‌ها همچنان در حال کاهش هستند. دلیل این موضوع افزایش واردات توسط اروپایی‌ها است، که تامین‌کنندگان را به جستجوی بازارهای صادراتی دیگر می‌کشاند. علاوه بر این، قیمت‌های داخلی در چین نیز به کاهش قیمت‌ها کمک کرده، زیرا تأمین‌کنندگان در تلاش برای رقابت در بازار بزرگترین تولیدکننده و مصرف‌کننده سوخت در جهان هستند. افزایش واردات زغال سنگ حرارتی در آسیا در ماه اکتبر نسبت به سپتامبر افزایش یافته است.

چین به عنوان دومین واردکننده زغال سنگ در جهان در ماه اکتبر واردات بیشتری داشته و هند نیز شاهد افزایش واردات بزرگی بوده است. اما ژاپن و کره جنوبی در ماه اکتبر کاهش اندکی در واردات داشته‌اند و منتظر افزایش واردات در ماه نوامبر هستند، زیرا زمستان در نیمکره شمالی نزدیک است.

تاریخ:1402/08/15

منبع:فولاد24

فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فولاد، فولاد در ابعاد و اشکال مختلف، ورق فولاد، تسمه فولاد ، لوله فولاد،میلگرد فولادی، انواع فولاد قالب پلاستیک

قیمت فولاد

همراه : 09121859720

ایمیل : Kabiri.Nima@gmail.com

شرکت فولاد مبارکه در شرایط تحریمی سنگین غرب و ناترازی 10 هزار مگاواتی برق در کشور، گام‌های مهمی در مسیر خودکفایی در تأمین انرژی برداشته که ساخت نیروگاه سیکل ترکیبی 914 مگاواتی و تأسیس نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی گوشه‌ای از آن‌هاست.

جایگاه انرژی به ویژه الکتریسیته در تولید تقریباً بر هیچ کس پوشیده است. استفاده از انرژی به منظور توسعه پایدار در کشورها و همین‌طور بهبود کیفیت زندگی ضروری بوده و نمی‌توان از اهمیت آن چشم پوشی کرد. امروزه برق به عنوان یکی انواع انرژی‌های موجود، بسیاری از فعالیت‌های مربوط به تولید، انتقال و مصرف را پشتیبانی می‌کند و به عنوان یکی از عناصر جدایی ناپذیر صنعت و به طور کل عرصه تولید کشور به شمار می‌آید.

مصرف برق در ایران بر اساس آمارهای رسمی اعلام شده، در ساعت اوج مصرف در فصل گرم تابستان به حدود 72 هزار مگاوات رسیده که رقم قابل توجهی است. نیاز مصرف برق کشور نیز که به میزان کل مصرف برق در شرایط تأمین بدون محدودیت اشاره دارد، بر اساس برخی اظهار نظرها به حدود 80 هزار می‌رسد. این ناترازی تقریباً 10 هزار مگاواتی، طی سال‌های اخیر به ویژه 1400 تا 1402 از مسیرهای متفاوتی از جمله اعمال خاموشی بر صنعت تأمین می‌شد که زیان‌های بسیاری را برای کشور به دنبال داشت.

بر اساس آمارهای موجود تنها در سال گذشته (1401) زیان صنعت چیزی حدود 6 میلیارد دلار شد که البته به نظر می‌رسد زیان واقعی بیش از این مقدار باشد. این کسری برق در تابستان امسال هم به‌ویژه در صنعت فولاد تکرار شد و زیان‌های بسیاری را برای صنایع کشور به دنبال داشت. از آنجایی که دولت بابت ناتوانی در تأمین کامل برق پولی به بخش خصوصی پرداخت نمی‌کند، این زیان در نهایت از جیب بخش خصوصی و سهامداران اصلی آن‌ها یعنی مردم تأمین می‌شود.

شرکت فولاد مبارکه، به‌عنوان بزرگ‌ترین فولادساز در منطقه اقتصادی مِنا (خاورمیانه و شمال آفریقا) شناخته می‌شود؛ مدیرعامل این شرکت در همایش تاب‌آوری صنعت فولاد خبر از کاهش 54 درصدی تولید فولاد خام این شرکت به دلیل قطعی برق خبر داده است. به گفته او فولاد مبارکه اردیبهشت امسال ۸۰۰ هزار تن تولید داشته اما در مردادماه به دلیل قطعی برق این حجم به ۳۶۲ هزار تن رسیده است که تولید از دست رفته این شرکت به دلیل قطعی برق به گفته رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران، معادل تعطیلی کامل یکی از طرح‌های هشت‌گانه استانی و فاجعه‌ای دردآور است که نباید به سادگی از آن گذشت.

با این حال از آنجا که محصولات نهایی فولاد مانند انواع ورق فولادی ماده اولیه تولید در سایر صنایع پایین دستی به شمار می‌روند، این شرکت با یک برنامه‌ریزی دقیق تلاش کرد تا با ذخیره سازی فولاد خام از ماه‌های گذشته، اسلب مورد نیاز بخش نورد را تأمین و از افزایش زیان صنایع پایین دستی به دلیل کمبود مواد اولیه علاوه بر چالش تأمین برق جلوگیری کند.

تأمین انرژی برای شرکت‌های تولیدی به طور کلی بر عهده دولت‌ها است اما علی‌رغم تغییر رویکرد در کشورهای پیشرفته، ایران از قافله عقب ماند و حداقل سه سال زیان برای صنایع به همراه داشت. تقریباً تا سال 1980 میلادی بیشتر کشورهای دنیا با رویکرد تأمین برق و انرژی تنها توسط دولت، انرژی مورد نیاز خود را تأمین می‌کردند اما در اواسط دهه 1990 کشورهای بسیاری که شمار آن‌ها تا 30 کشور نیز می‌رسد، سیاست‌های متفاوتی را برای تغییر وضعیت صنعت برق پیش گرفتند. در این کشورها حداقل بخشی از صنعت برق به بخش خصوصی واگذار شد و بنابراین صنایع توانستند برق مورد نیاز خود را، خودشان تأمین کنند.

زیان صنعت به ویژه صنعت فولاد و در صدر آن‌ها فولاد مبارکه، این شرکت عظیم فولادی را بر آن داشت تا خود دست به کار شود و در جهت خودکفایی در تأمین انرژی مورد نیاز تولید گام بردارد. این حرکت بزرگ فولاد مبارکه در شرایط کنونی دولت در تولید و تأمین برق و همچنین با توجه به ذات صنعت فولاد، بسیار حیاتی بود و نیاز آن احساس می‌شد.

یکی از اقدامات مهم فولاد مبارکه در این حوزه، ساخت نیروگاه 914 مگاواتی سیکل ترکیبی با بازدهی بالا (کلاس F) و سهم 70 درصدی تجهیزات ساخت داخل در تأسیس آن گام نخست خودکفایی در حوزه انرژی را برداشته است. این نیروگاه با زمان حیرت‌انگیز کمتر از ۱۸ ماه و با سرمایه‌گذاری ۲۰ هزار میلیارد تومانی شرکت ساخته شده که نکته قابل توجهی محسوب می‌شود.

این در حالی که بررسی پروژه‌های این شرکت فولادی در حوزه انرژی از تلاش برای ساخت نیروگاه خورشیدی به ظرفیت یک هزار مگاوات حکایت دارد که برای دستیابی به فولاد سبز بسیار حائز اهمیت است. البته این شرکت علاوه بر تلاش برای تأمین برق پاک، کاهش برداشت آب خام با سرمایه‌گذاری در پروژه جمع‌آوری، تصفیه و بازچرخانی پساب‌های صنعتی و شهری در فرآیند تولید شرکت و سرمایه‌گذاری برای تأمین گاز مورد از مسیر چاه‌های گاز را نیز دنبال و اجرایی کرده که از عزم جدی این شرکت در این مسیر خبر می‌دهد. بدیهی است این اقدامات فولاد مبارکه به ویژه در شرایط کنونی، پایداری و پیوستگی تولید را ضمانت می‌کند که برای هر شرکت تولیدی ضروری به شمار می‌رود.

در نهایت آنچه باید مورد توجه قرار گیرد همراهی بخش دولتی با بخش خصوصی است. اگرچه بخش خصوصی از سرمایه و توان تخصص برخوردار است اما کوچک‌ترین سیاست‌گذاری اشتباه بخش دولتی می‌تواند مسیر بخش خصوصی را از توسعه و آبادانی کشور به بی‌راهه بکشاند. بی شک همراهی بخش دولتی با بخش خصوصی ضامن پیشرفت و توسعه کشور خواهد بود.

تاریخ:1402/08/14

منبع:شرق

فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فولاد، فولاد در ابعاد و اشکال مختلف، ورق فولاد، تسمه فولاد ، لوله فولاد،میلگرد فولادی، انواع فولاد قالب پلاستیک

قیمت فولاد

همراه : 09121859720

ایمیل : Kabiri.Nima@gmail.com

آهن اسفنجی یک فلز خام است که با حذف اکسیژن از ترکیب شیمیایی (کاهش) گلوله‌های اکسید آهن، به فرم گلوله سنگ آهن و کلوخه سنگ آهن تولید می‌شود. تولید این محصول عمدتاً از طریق دو روش اصلی، یعنی فرآیند گازی و فرآیند زغال‌سنگ، انجام می‌شود.

روش‌های تولید فولاد در دنیا

در دنیا تولید فولاد عمدتاً با دو روش کوره بلند و کوره قوس الکتریکی انجام می‌شود. در روش کوره قوس الکتریکی، پس از تولید گندله از کنسانتره آهن، در فرآیند احیای مستقیم، آهن اسفنجی تولید می‌شود و در ادامه، فولاد خام با استفاده از آهن اسفنجی به‌ دست می‌آید. در شکل ۱، زنجیره تولید فولاد به روش کوره قوس الکتریکی با توجه به ضرایب مصرف زنجیره ارائه شده است.

زنجیره تولید فولاد

به‌طور متوسط، در دنیا حدود ۷۲ درصد از تولید فولاد به روش کوره بلند انجام می‌شود. نمودار ۱، سهم روش‌های مختلف در سال‌های اخیر را نشان می‌دهد.

روش های تولید فولاد در دنیا

به‌طور معمول، بهای تمام‌شده تولید فولاد به روش کوره بلند پایین‌تر از روش کوره قوس الکتریکی است. به‌طور مثال، تفاوت بهای تمام‌شده این دو روش در سه‌ماهه دوم سال ۲۰۲۳ برای فولادسازان چینی حدود ۴۰ دلار گزارش شده است. از طرفی، انتشار کربن در روش کوره بلند بیش از ۲/۵ برابر روش کوره قوس الکتریکی است و این موضوع می‌تواند در ادامه محدودیت‌های زیست‌محیطی را برای آنها به همراه داشته باشد. در نمودار ۲، روش‌های تولید فولاد در ۱۰ کشور تولید‌کننده برتر دنیا نشان داده شده است.

روش های تولید فولاد در کشورهای تولید کننده برتر

، چین که به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد در دنیا شناخته می‌شود، بیش از ۸۰ درصد تولید فولاد خود را به روش کوره بلند انجام می‌دهد. ایران، ترکیه، آمریکا و هند نیز از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد در دنیا هستند که عمده‌ی تولید خود را به روش کوره قوس الکتریکی انجام می‌دهند.

شکل‌های مختلف آهن اسفنجی

اکثر واحدهای تولیدکننده، محصول خود را به‌شکل آهن اسفنجی سرد (CDRI) تولید می‌کنند. این ماده باید خشک نگه ‌داشته شود تا از اکسیداسیون مجدد و از بین رفتن خواص آن جلوگیری گردد. آهن اسفنجی سرد برای استفاده در کوره قوس الکتریکی مناسب است. در ادامه، شکل‌های مختلف محصول خاصی از آهن اسفنجی برای رفع نیازهای فولادسازی پدیدار شد. این شکل‌های مختلف محصول جدید، مشکلاتی مانند ذخیره‌سازی طولانی‌مدت و حمل و نقل دریایی را حل کرد و با توجه به تغییرات اندازه و چگالی، امکان استفاده از آهن اسفنجی در کوره‌های بلند را فراهم نمود.
بریکت گرم (HBI)، محصول ترجیحی آهن اسفنجی برای بازار فلزات تجاری است، زیرا بسیار متراکم‌تر از آهن اسفنجی سرد است که امکان اکسیداسیون مجدد را کاهش می‌دهد. این مزیت باعث می‌شود بدون نیاز به احتیاطات خاص، امکان حمل دریایی و زمینی این محصول فراهم شود. این محصول می‌تواند هم در کوره قوس الکتریکی و هم در کوره بلند مورد استفاده قرار گیرد. بریکت گرم شکل ترجیحی آهن اسفنجی برای استفاده در کوره بلند است. استفاده از بریکت گرم در کوره بلند، علاوه بر اینکه تولید فولاد را افزایش می‌دهد، مزایای زیست‌محیطی نیز دارد، زیرا منجر به کاهش ۷ درصدی مصرف کک می‌شود که کاهش انتشار دی اکسید کربن را به‌دنبال دارد.
آهن اسفنجی گرم (HDRI)، شکل دیگری از آهن اسفنجی است که مصرف برق در کوره قوس الکتریکی را کاهش می‌دهد و بهره‌وری را بالا می‌برد. صرفه‌جویی در مصرف انرژی به این دلیل اتفاق می‌افتد که انرژی ورودی کمتری برای گرم کردن آهن اسفنجی تا دمای ذوب، موردنیاز است. همچنین، استفاده از این محصول موجب کاهش مصرف الکترود و مواد نسوز می‌شود.

نگاهی به وضعیت آهن اسفنجی در جهان

طی سال‌های اخیر، تولید آهن اسفنجی روند روبه‌رشدی داشته و به بیش از ۱۲۵ میلیون تن در سال ۲۰۲۲ رسیده است. نمودار ۳، میزان تولید آهن اسفنجی را در ایران، هند و سایر کشورها طی سال‌های ۲۰۱۵ تا ۲۰۲۲ نشان می‌دهد.

میزان تولید آهن اسفنجی

همان‌طورکه در نمودار ۳ مشاهده می‌شود، در سال های اخیر، هند و ایران حدود ۶۰ درصد آهن اسفنجی دنیا را تولید کرده‌اند و به‌واسطه اینکه عمده تولید فولاد خود را به روش کوره قوس الکتریکی انجام می‌دهند، بزرگترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی در دنیا هستند. در جدول زیر، ۱۰ کشور برتر تولیدکننده آهن اسفنجی مشاهده می‌شود.

نگاهی به وضعیت زنجیره فولاد در ایران

در نمودار ۴ میزان تولید، ظرفیت اسمی و همچنین نسبت عملیاتی فولادسازان کشور در سال‌های اخیر ارائه شده است. همان‌گونه‌که مشاهده می‌شود، تولید فولاد کشور به بیش از ۳۰ میلیون تن در سال ۱۴۰۱ رسیده است. این اتفاق در شرایطی رخ داده که نسبت عملیاتی شرکت‌ها در سال‌های ۱۴۰۰ و ۱۴۰۱ به زیر ۷۰ درصد رسیده که محدودیت‌های تأمین برق در سال‌های مذکور نقش به‌سزایی در این موضوع داشته است.

میزان تولید، ظرفیت اسمی فولاد کشور

میانگین حجم صادرات فولاد خام کشور در سال‌های اخیر حدود ۷ میلیون تن بوده و واردات خاصی در این سال‌ها انجام نشده است. اطلاعات کامل در رابطه با این موضوع در نمودار ۵ ارائه شده است.

حجم صادرات فولاد کشور 

میزان تولید، ظرفیت اسمی و همچنین نسبت عملیاتی محصولات تولیدی در ابتدای زنجیره در سال‌های اخیر نشان داده شده است.

• میزان تولید، ظرفیت اسمی کنستانتره
• میزان تولید، ظرفیت اسمی گندله کشور
• میزان تولید، ظرفیت اسمی آهن اسفنجی کشور

نمودار ۹، میزان صادرات محصولات ابتدای زنجیره را در سال‌های ۱۴۰۰ و ۱۴۰۱ نشان می‌دهد. شایان ذکر است، در مورد این محصولات نیز واردات خاصی به کشور انجام نمی‌شود.

میزان صادرات محصولات ابتدای زنجیره

 بیشترین حجم صادرات در سال ۱۴۰۱ مربوط به گندله بوده که نسبت به سال ۱۴۰۰ نیز رشد قابل‌ملاحظه‌ای داشته و علت آن مازاد شدید این محصول در کشور بوده است.
در نمودار ۱۰، با توجه به طرح‌های توسعه‌ایِ در حال تکمیل و تاریخ برآوردی بهره‌برداری از این طرح‌ها، ظرفیت تولید محصولات زنجیره فولاد تا سال ۱۴۰۴ پیش‌بینی شده است. این نمودار، ظرفیت اسمی و رشد سالانه ظرفیت تولید هر کدام از محصولات را تا پایان سال ۱۴۰۴ نشان می‌دهد.

ظرفیت اسمی تولید محصولات مختلف زنجیره فولاد کشور

کشور تا پایان سال ۱۴۰۴، برای فولاد، آهن اسفنجی، گندله و کنسانتره به ترتیب افزایش ظرفیت ۳۰، ۴۲، ۱۸ و ۲۲ درصدی را نسبت به سال ۱۴۰۱ خواهد داشت. همان‌طورکه مشخص است، بیشترین رشد ظرفیت اسمی تولید مربوط به آهن اسفنجی خواهد بود، اما باید به این نکته نیز توجه نمود که عمده این رشد ظرفیت در سال ۱۴۰۴ اتفاق خواهد افتاد که ظرفیت تولید این محصول نسبت به سال قبل از آن، رشد ۲۶ درصدی را تجربه خواهد کرد. در ادامه، با توجه به ظرفیت اسمی پیش‌بینی‌شده، نسبت عملیاتی معمول سالانه و ضرایب تبدیل زنجیره، موازنه‌ای بین محصولات زنجیره فولاد در سه سال آینده انجام شده است که در نمودار ۱۱ مشاهده می‌شود.

موازنه محصولات زنجیره فولاد

همان‌طورکه در نمودار ۱۱ مشخص است، به نظر می‌رسد مازاد گندله‌ای که در سال ۱۴۰۱ وجود داشت و در قسمت‌های قبل نیز به آن اشاره شد، در دو سال آینده نیز تداوم داشته و چه‌بسا اندکی شدیدتر نیز خواهد شد. برخلاف گندله، زنجیره فولاد کشور در سال‌های ۱۴۰۲ و ۱۴۰۳ با کمبود آهن اسفنجی روبرو خواهد شد، اما با افزایش ظرفیت انتظاری ۲۶ درصدی در سال ۱۴۰۴، این کسری از بین خواهد رفت.

صادرات گندله

در این بخش، با توجه به مازاد گندله‌ای که برای دو سال آینده پیش‌بینی می‌شود، مقرون‌به‌صرفه بودن صادرات این محصول مورد بررسی قرار گرفته است. در جدول زیر، گندله نماد کگل بررسی شد. ابتدا با توجه به نرخ گندله CFR چین، نرخ حمل داخلی، نرخ حمل صادراتی و سود تاجر ( اینکه تاجر با چه قیمتی گندله را درب کارخانه می‌خرد) و در ادامه با توجه به میزان عوارض صادراتی و نرخ تمام‌شده گندله برای شرکت، سود دلاری گندله محاسبه شده است.

با توجه به قیمت‌های جهانی و تمام‌شده گندله در سه‌ماهه ابتدایی سال ۱۴۰۲، صادرات این محصول با زیان ۱۹ دلاری همراه بوده است. به نظر می‌رسد با وضع عوارض صادراتی ۲۰ درصدی، صادرات این محصول در ادامه سال نیز حاشیه سود مثبتی برای شرکت‌ها نداشته باشد و فشار مازاد عرضه بیش‌ازپیش، قیمت‌های این محصول را تحت‌ فشار قرار دهد.

قیمت گندله و آهن اسفنجی

قیمت پایه گندله و آهن اسفنجی در بورس کالا، ضریبی از قیمت شمش در نظر گرفته می‌شود که با توجه به شرایط مختلف و رقابتی که ممکن است شکل بگیرد، این ضریب نوسان خواهد داشت. در نمودار ۱۲، روند این ضریب قیمتی برای گندله و آهن اسفنجی از ابتدای سال ۱۴۰۰ مشاهده می‌شود.

نسبت قیمت گندله و آهن اسفنجی به قیمت شمش

 ضریب قیمتی آهن اسفنجی در مقایسه با گندله، نوسان بیشتری داشته که از دلایل اصلی این موضوع، محدودیت‌های تأمین گاز در فصل زمستان است که موجب می‌شود ضریب قیمتی در این بازه زمانی سقف سالانه خود را تجربه کند. نکته دیگری که در نمودار واضح است، افت متوسط ضریب قیمتی گندله در سال ۱۴۰۱ نسبت به سال ۱۴۰۰ است که علت اصلی آن مازاد گندله‌ای بود که در بخش‌های قبل به آن پرداخته شد.
با توجه به پیش‌بینی وجود مازاد گندله در سال‌های ۱۴۰۲ و ۱۴۰۳ و زیان‌ده بودن صادرات این محصول، انتظار می‌رود متوسط ضریب قیمتی گندله در دو سال آینده، در محدوده سال ۱۴۰۱ باشد و حتی نسبت کمتری را تجربه کند. در مقابل، وضعیت برای آهن اسفنجی متفاوت است و انتظار می‌رود متوسط ضریب قیمتی این محصول در دو سال آینده، کمتر از سال ۱۴۰۱ نباشد.

صنعت در بازار سرمایه

در بازار سرمایه، یازده شرکت تولیدکننده آهن اسفنجی حضور دارند که در سه شرکت از این مجموعه، آهن اسفنجی، محصول نهایی است. 

 چه سودآوری در انتظار شرکت‌ها خواهد بود؟

پایان سال مالی فسبزوار و فصبا انتهای آذرماه و فغدیر انتهای اسفندماه است. فغدیر و فسبزوار تولیدکننده آهن اسفنجی و فصبا تولیدکننده بریکت گرم می‌باشد. مفروضات تحلیل برای سه شرکت تقریباً مشابه یکدیگر لحاظ شده است. نرخ دلار برای ادامه‌ی سال ۳۹ هزار تومان، نرخ شمش معاملاتی در بورس کالا ۲۱,۲۰۰ تومان به‌ازای هر کیلوگرم، نسبت آهن اسفنجی به شمش ۶۲ درصد و نسبت گندله به شمش ۲۲ درصد در نظر گرفته شده است. همچنین، نرخ گاز احیا و خوراک به ترتیب ۴,۴۰۰ و ۳,۳۰۰ تومان به‌ازای هر متر‌مکعب پیش‌بینی شده است. برای سال ۱۴۰۳ نیز نرخ دلار ۴۵,۸۰۰ تومان، نرخ شمش ۲۵,۱۹۰ تومان، نسبت آهن اسفنجی به شمش ۶۲/۸ درصد و نسبت گندله به شمش ۲۱/۸ درصد پیش‌بینی شده است. بریکت گرم که در فصبا تولید می‌شود، قابلیت ذخیره‌سازی دارد که این قابلیت در آهن اسفنجی بسیار محدودتر می‌باشد. با توجه به کمبود آهن اسفنجی و مازاد گندله در دو سال آینده که در بخش‌های قبلی بررسی شد، وضعیت صنعت و شرکت‌های این گروه مطلوب ارزیابی می‌شود.
در جدول ۴، نسبت قیمت به درآمد پیشرو شرکت‌ها با توجه به سود کارشناسی‌شده طبق مفروضات، برآورد و ارائه شده است.

تاریخ:1402/08/14

منبع:بانک صادرات

فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فولاد، فولاد در ابعاد و اشکال مختلف، ورق فولاد، تسمه فولاد ، لوله فولاد،میلگرد فولادی، انواع فولاد قالب پلاستیک

قیمت فولاد

همراه : 09121859720

ایمیل : Kabiri.Nima@gmail.com

رکود همچنان دامن‌‌‌گیر معاملات زنجیره آهن و فولاد کشور است؛ این چالش در بخش محصولات نهایی بیش از سایر حلقه‌‌‌هاست؛ به نحوی که ظرف دومین هفته از آبان‌ماه تنها ۱۱.۶‌درصد از عرضه‌‌‌ انواع میلگرد، تیرآهن و نبشی معامله شد و مابقی بدون مشتری ماند.

رینگ مقاطع طویل فولادی دومین هفته از آبان‌ماه را کم‌رونق به پایان رساند. در روز چهارشنبه دهم آبان‌ماه بالغ بر ۳۱۴‌هزار تن انواع محصولات طویل فولادی شامل میلگرد، تیرآهن و نبشی در بازار فیزیکی بورس‌کالای ایران عرضه شد که تنها ۶۱‌هزار و ۵۰۰تن تقاضا برای این محصولات به ثبت رسید و در نهایت به فروش ۳۶‌هزار و ۸۰۰تن انواع مقاطع فولادی از این بازار انجامید. در شرایطی که رکود سنگینی بر بخش ساخت مسکن و پروژه‌‌‌های زیرساختی در کشور حاکم است، فروش مقاطع طویل فولادی از رینگ فیزیکی بورس‌کالا به حداقل رسیده است.

فروکش تقاضا در رینگ میلگرد ظرف هفته منتهی به‌ روز جمعه ۱۲آبان باعث شد تا تنها ۸‌درصد عرضه میلگرد معامله شود. ظرف دومین هفته از آبان‌ماه بالغ بر ۲۶۶‌هزار تن انواع میلگرد در رینگ صنعتی بورس‌کالا عرضه شد. این محصولات با قیمت پایه‌‌‌ای در بازه ۲۰‌هزار تا ۲۱‌هزار و ۷۰۰تومان به ازای هر کیلوگرم محصول در این بازار عرضه شدند. به‌رغم کاهش قیمت‌های پایه نسبت به هفته‌‌‌های قبل، تقاضای ثبت‌شده برای این محصولات محدود بود و به ۳۸‌هزار تن رسید و در نهایت نیز بالغ بر ۲۱‌هزار تن انواع میلگرد فولادی از رینگ فیزیکی بورس‌کالا به فروش رسید. میانگین نرخ فروش میلگرد از بازار فیزیکی بورس‌کالای ایران ظرف هفته منتهی به ‌روز جمعه ۱۲آبان برابر ۲۱‌هزار و ۵۰۰تومان بود که با احتساب مالیات ارزش‌افزوده و کارمزد ارکان بورس نرخ تمام‌شده هر کیلوگرم میلگرد از این بازار برای خریداران که عمدتا تجار هستند به ۲۳‌هزار و ۵۰۰تومان می‌‌‌رسد.

این در حالی است که در شرایط کنونی نیز میلگرد در بازار آزاد با همین نرخ به وفور وجود دارد و رکود حاکم بر بخش ساخت‌‌‌وساز باعث شده است تا خبری از معامله در این قیمت نباشد. بنابراین تجار تمایلی به خرید میلگرد از رینگ فیزیکی بورس‌کالا ندارند. رینگ مقاطع طویل فولادی به دلیل عدم‌تمایل به خرید بدون مشتری مانده است؛ اما کاهش بیشتر قیمت پایه مقاطع طویل فولادی با توجه به نرخ مواد اولیه و به‌خصوص شمش فولاد توجیه‌‌‌پذیر نیست. در این شرایط، زنجیره محصولات فولادی با چالش رکود سنگین مصرفی و سرمایه‌‌‌ای روبه‌روست که استمرار آن تولید را غیرممکن می‌کند. در این شرایط تسهیل صادرات بهترین راه عبور از رکود و رفع گره فعلی در زنجیره فولاد است.

۴۵‌درصد تیرآهن در رینگ فیزیکی معامله شد

بالغ بر ۲۳‌هزار و ۵۰۰تن تیرآهن فولادی ظرف هفته منتهی به‌ روز جمعه ۱۲آبان‌ماه در رینگ صنعتی بورس‌کالا عرضه شد که برای این محصول تقاضایی در حدود ۱۸‌هزار تن به ثبت رسید و در نهایت به فروش ۱۰‌هزار و ۷۰۰تن تیرآهن از این بازار انجامید. به این ترتیب نسبت حجم معامله به حجم عرضه در رینگ تیرآهن در این زمان به ۴۵‌درصد رسید. محدودیت در تولید تیرآهن در کشور باعث شده است تا تولیدکنندگان این محصول با چالش کمتری در فروش محصول تولیدی مواجه باشند. البته فروش صادراتی میلگرد تولید کشور راحت‌‌‌تر از تیرآهن است، بنابراین در صورت تسهیل شرایط صادرات، واحدهای نوردی تولیدکننده میلگرد فرصت رشد تولید و ارزش‌‌‌آفرینی بیشتری دارند.

تاریخ:1402/08/13

منبع:اکوایران

فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فولاد، فولاد در ابعاد و اشکال مختلف، ورق فولاد، تسمه فولاد ، لوله فولاد،میلگرد فولادی، انواع فولاد قالب پلاستیک

قیمت فولاد

همراه : 09121859720

ایمیل : Kabiri.Nima@gmail.com

“قیمت سنگ‌آهن وارداتی” به ارزش سنگ‌آهنی که چین از سایر کشورها وارد می‌کند. این قیمت با دلار بر تن خشک سی اف آر اندازه‌گیری می‌شود.

رشد تقاضای کارخانه‌های چینی” به این اشاره دارد که کارخانه‌های چینی در حال افزایش تقاضا برای سنگ‌آهن وارداتی با خلوص 62 درصد هستند. این به این معناست که کارخانه‌ها نیاز به بیشترین مقدار سنگ‌آهن با این مشخصات دارند.

“قیمت سنگ‌آهن وارداتی” به ارزش سنگ‌آهنی که چین از سایر کشورها وارد می‌کند. این قیمت با دلار بر تن خشک سی اف آر اندازه‌گیری می‌شود.

“افزایش دلار رشد روزانه به 122.9 دلار” به این معناست که قیمت سنگ‌آهن وارداتی در چین روزانه با 1.1 دلار افزایش یافته و به 122.9 دلار بر تن خشک سی اف آر رسیده است. بنابراین افزایش درخواست برای سنگ‌آهن بیشتر شده است.

با رشد خرید،  قیمت سنگ‌آهن حمایت شده”است که افزایش تقاضا برای سنگ‌آهن به افزایش قیمت‌ها کمک کرده و این ممکن است به کشاورزان و تولیدکنندگان فولاد چین در تأمین مواد اولیه کمک کند.

“دولت مرکزی چین 1 تریلیون یوان اوراق قرضه دولتی اضافی را منتشر خواهد کرد” بکه منجر به تصمیم دولت چین برای منتشر کردن بلوغ‌های دولتی جهت تأمین سرمایه برای پروژه‌های زیرساختی و توسعه صنعتی گرفته است. این اقدام احتمالاً به تقویت بازار فولاد چین و افزایش تقاضا برای مواد اولیه فولادی کمک خواهد کرد.

“حجم معاملات میلگرد هم در چین بالا رفته و به کمک بازار سنگ آهن آمده است” به این اشاره دارد که بازار میلگرد نیز در چین رشد کرده و تأمین مواد اولیه از بازار سنگ آهن نیز به کمک می‌آید.

در کل، این متن نشان می‌دهد که چین در حال تقویت صنعت فولاد و تأمین مواد اولیه مورد نیاز برای تولید فولاد است، و دولت از طریق منتشر کردن اوراق قرضه دولتی اضافی و افزایش تقاضا تلاش می‌کند تا این هدف را دنبال کند.

تاریخ:1402/08/10

منبع:فولاد24

فروشگاه فولاد، انواع فولاد، فولاد، فولاد در ابعاد و اشکال مختلف، ورق فولاد، تسمه فولاد ، لوله فولاد،میلگرد فولادی، انواع فولاد قالب پلاستیک

قیمت فولاد

همراه : 09121859720

ایمیل : Kabiri.Nima@gmail.com